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Macchina di formatura a parete sottile CNC ad alta potenza con tre rulli sincroni bilanciati per impieghi gravosi. Garantisce uno spessore uniforme delle pareti per grandi componenti rotanti in acciaio inossidabile e alluminio, supporta la formatura continua in un'unica fase e una produzione in serie stabile e prolungata.

Questa macchina per la formatura di tubi a CNC è dotata di un telaio rigido e robusto per stabilizzare la forza di estrusione idraulica durante la formatura dei tubi. Costruita con un telaio rigido e robusto, questa macchina per la formatura di tubi a CNC fornisce una pressione idraulica costante per una formatura uniforme dei tubi.

Questa macchina per la formatura a tre rulli CNC è dotata di tre rulli di filatura distribuiti in modo sincrono, appositamente progettati per la formatura di metalli a parete sottile per impieghi gravosi. L'estrusione bilanciata multi-angolo elimina lo spostamento e la deformazione del pezzo, garantendo uno spessore della parete estremamente uniforme dopo la formatura.Grazie alla potenza servoidraulica e al controllo tramite touch screen PLC, è in grado di memorizzare diversi programmi di formatura per passare rapidamente da un pezzo all'altro. Lavora acciaio inossidabile, alluminio e rame per realizzare grandi valvole Venturi, mozzi ruota per auto, fondi di recipienti a pressione e grandi riflettori per lampade con una formatura continua in un unico passaggio.Il robusto telaio in ghisa garantisce una forte forza di rotazione e prestazioni di funzionamento stabili nel tempo. Rispetto ai modelli a rullo singolo e doppio, offre una maggiore precisione di formatura, una velocità di lavorazione più elevata e una migliore finitura superficiale, adattandosi perfettamente alle esigenze di produzione di massa dei produttori di impianti HVAC, del settore automobilistico, delle energie rinnovabili e degli utensili da cucina.

Sviluppata specificamente per la formatura di tubi a parete spessa e recipienti a pressione di grande diametro, la macchina di formatura per strozzatura CNC ad alta potenza si distingue dalle normali macchine di formatura per impieghi leggeri grazie a un'unità idraulica potenziata e a un gruppo mandrino ad alta coppia. Grazie alla sua elevata forza di estrusione, questa macchina è in grado di lavorare con facilità lamiere spesse in acciaio al carbonio, acciaio legato e metalli ad alta resistenza, che le normali macchine per strozzatura non riescono a deformare in modo uniforme. Supporta la formatura progressiva a passaggi multipli, la chiusura delle estremità dei tubi e la formatura di profili curvi, risultando ideale per la produzione in serie di bombole di gas, serbatoi per estintori, cilindri idraulici e raccordi per condotte di grandi dimensioni.

Questa macchina per assottigliamento a CNC a due rulli è dotata di doppi rulli contrapposti bilanciati, progettata per la formatura di precisione mediante assottigliamento per taglio di componenti metallici assialsimmetrici a parete sottile. Garantisce uno spessore uniforme della parete grazie all'estrusione bilanciata bidirezionale, prevenendo efficacemente la deformazione del pezzo durante il processo di assottigliamento profondo.Dotata di un sistema idraulico completamente servoassistito e di un controllo touch CNC intelligente, la macchina può memorizzare programmi di formatura dedicati per tubi Venturi per sistemi HVAC, gusci sottili per scarichi automobilistici, riflettori per lampade e componenti per pentole. Consente la formatura senza giunture in un'unica fase, senza saldatura, riducendo notevolmente la lucidatura secondaria e i rischi di perdite per componenti di ventilazione e per il settore automobilistico.Compatibile con lamiere di acciaio inossidabile, alluminio e rame, il robusto telaio in ghisa garantisce una produzione in serie stabile e prolungata. Rispetto alle macchine per la filatura a rullo singolo, offre una maggiore precisione di lavorazione, una velocità di produzione superiore e una migliore finitura superficiale, risultando ideale per la produzione in serie di componenti rotanti a parete sottile nei settori HVAC, automobilistico, dell'illuminazione e degli utensili da cucina.

Il tornio automatico CNC KST650S è un'attrezzatura di formatura completamente servoassistita, personalizzata per la lavorazione di pezzi assialsimmetrici in alluminio, acciaio inossidabile 304/316 e rame. Integra in un unico flusso di lavoro le operazioni di restringimento, flangiatura, imbutitura profonda e formatura monoblocco senza saldature.L'azienda produce un'ampia gamma di valvole Venturi, riflettori per lampade, utensili da cucina, coni per ventilatori e marmitte per autoveicoli, destinati ai settori HVAC, illuminazione, articoli per la cucina e automobilistico. Grazie al robusto corpo in ghisa e all'intelligente sistema CNC, garantisce precisione stabile, superfici dei pezzi lisce ed elevata efficienza nella produzione di massa. Tutte le unità sono certificate CE e supportano parametri di formatura personalizzati per diverse parti rotanti.

Questa macchina per la formatura di tubi Venturi in acciaio inossidabile è stata appositamente progettata per la produzione in serie di tubi per valvole Venturi e serrande d'aria per impianti HVAC. Come tornio CNC multifunzione, integra in un unico processo la formatura di restringimenti, flange, superfici curve e imbutitura profonda senza saldature, per realizzare alloggiamenti Venturi integrati a forma di clessidra da lamiere di acciaio inossidabile 304/316.Dotata di un sistema a rulli idraulici a doppio servocomando e di un sistema di controllo touchscreen PLC Siemens, la macchina realizza una formatura integrale in un'unica fase, senza saldature. Il tubo Venturi finito presenta una parete interna ultra-liscia, una bassa resistenza all'aria e un'eccellente tenuta, soddisfacendo perfettamente gli elevati requisiti di ventilazione di laboratori, camere bianche farmaceutiche e sale operatorie ospedaliere.Grazie al robusto telaio in ghisa distesa, l'apparecchiatura mantiene una precisione stabile durante la produzione in serie di componenti per serrande di regolazione dell'aria per sistemi HVAC. Si tratta di un'apparecchiatura di formatura specifica per i produttori di sistemi di ventilazione, ideale per la produzione di valvole Venturi indipendenti dalla pressione, che consente di ridurre efficacemente i costi di lavorazione secondaria e migliorare la resistenza alla corrosione del prodotto.

La macchina CNC per la formatura a rotazione di tubi e cilindri è un'attrezzatura specializzata a controllo numerico per la formatura dei metalli, dedicata alla formatura a rotazione, alla chiusura e alla finitura di tubi e cilindri. Dotata di un sistema di controllo servoassistito multiasse e di un'unità idraulica per la formatura a rotazione, realizza la riduzione graduale automatica del diametro dei tubi grezzi attraverso un percorso di rotazione programmato. Supporta sia la formatura a rotazione a freddo che a caldo, gestendo perfettamente acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame, leghe di alluminio e leghe ad alta resistenza, ed è ampiamente utilizzata nella produzione di bombole di gas, tubi di scarico per autoveicoli, recipienti a pressione e raccordi per tubi.

Una pressa rotante è una macchina avanzata per la formatura plastica dei metalli, progettata specificamente per la lavorazione dei metalli. Applicando pressione al lingotto metallico (lamiera o tubo) attraverso uno stampo centrale rotante e rulli controllati, provoca una deformazione plastica continua e localizzata del metallo, che porta alla formazione di un componente cavo rotante a simmetria assiale. Combina la resistenza della forgiatura con la precisione del taglio, risultando un'attrezzatura di produzione avanzata efficiente, a basso consumo di risorse e di alta qualità.

Il tornio manuale universale, noto anche come tornio manuale orizzontale generico o tornio convenzionale, è un tornio manuale per metalli ampiamente utilizzato nella lavorazione tradizionale. Questo tornio convenzionale universale viene utilizzato principalmente per la tornitura di superfici cilindriche esterne e interne, superfici coniche, superfici terminali, scanalature, filettature e vari componenti rotanti. Grazie alla struttura stabile, alla forte rigidità, alla facilità d'uso e all'elevata affidabilità, questo tornio manuale per uso generale offre un'elevata precisione di lavorazione e una buona durata. È adatto per la produzione di pezzi singoli, piccoli lotti e lavori di manutenzione, e può soddisfare diverse esigenze di lavorazione dei metalli nella produzione di macchinari.

I torni CNC a bancale piano CK6132 e CK6140 sono progettati per la tornitura efficiente e di alta precisione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Questi modelli sono ampiamente utilizzati in officine meccaniche, nella produzione di componenti per l'industria automobilistica, nella produzione di componenti idraulici e negli ambienti di formazione professionale. La differenza principale tra i due risiede nella capacità di tornitura: il CK6132 offre una tornitura sul bancale di 320 mm (circa 12,6 pollici), mentre il CK6140 offre una maggiore capacità di tornitura di 400 mm (circa 15,75 pollici). Entrambi presentano una tradizionale struttura a bancale piano che garantisce un'eccellente rigidità e stabilità per risultati di lavorazione costanti.

I torni CW6263 e CW6280 sono torni per impieghi gravosi progettati per ambienti di lavorazione industriale, offrendo eccezionale potenza di taglio, rigidità e precisione per la tornitura di pezzi di grandi dimensioni. Questi torni universali a bancale aperto sono ampiamente utilizzati nella produzione di macchinari pesanti, nella lavorazione di attrezzature per il settore petrolifero e del gas, nella cantieristica navale, nelle acciaierie e nelle grandi officine di riparazione. La serie CW è rinomata per la sua robusta struttura in ghisa, le ampie guide temprate e la testa portautensili con ingranaggi ad alta coppia, che la rendono ideale per operazioni di taglio gravose e impegnative su alberi, rulli, piastre flangiate e componenti di tubazioni di grandi dimensioni.