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Produttore professionale di macchinari industriali che offre macchine ad alte prestazioni, soluzioni completamente personalizzate e servizi completi per soddisfare le diverse esigenze di produzione e creare valore a lungo termine per la vostra azienda.
  • Tornio

    I torni CNC offrono prestazioni stabili, elevata precisione di lavorazione, facilità d'uso e grande uniformità. Le macchine tornio sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, aerospaziale, della ferramenta, dell'elettronica, degli stampi e della meccanica in generale per la produzione di massa e la fabbricazione di componenti di alta precisione.

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  • Fresatrici

    Fresatriceè una macchina utensile versatile che utilizza un utensile da taglio rotante per rimuovere materiale da un pezzo fisso.Può eseguire una vasta gamma di operazioni di lavorazione, tra cuiFresatura frontale, fresatura di spallamenti, foratura, maschiatura, scanalatura, profilatura e lavorazione di contorni 3D complessi.Le moderne macchine fresatrici includonoFresatrici CNC, fresatrici verticali, fresatrici orizzontali e centri di lavorocaratterizzate da elevata rigidità, alta precisione, alta efficienza e multifunzionalità.

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  • Macchine CNC per la filatura dei metalli

    macchina per filare Si tratta di un'attrezzatura avanzata per la formatura dei metalli che utilizza la tecnologia di controllo numerico computerizzato per lavorare pezzi metallici rotanti.Attraverso la pressatura continua tramite rulli, trasforma lamiere o tubi metallici in vari componenti rotanti cavi.Può realizzare processi come restringimento, flangiatura, ispessimento, profilatura e filatura inversa.Si caratterizza per elevata precisione, alta efficienza, buona finitura superficiale, risparmio di materiale e bassi costi di produzione.È ampiamente utilizzato nella produzione di illuminazione, componenti automobilistici, componenti aeronautici, pentole, ferramenta e raccordi per tubi.

    Macchine CNC per la filatura dei metalli
  • Macchine per la dentatura di ingranaggi a controllo numerico (CNC)

    Macchina fresatrice a controllo numerico per ingranaggi è una macchina utensile speciale ad alta precisione utilizzata specificamente per la lavorazione degli ingranaggi.Adotta un sistema di controllo numerico computerizzato e utilizza un utensile a fresa per tagliare in modo continuo i denti degli ingranaggi su pezzi cilindrici o conici.Può elaborare vari ingranaggi come ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi a vite senza fine, ruote dentate e scanalature con elevata precisione ed elevata efficienza.È caratterizzato Prestazioni stabili, elevata precisione di lavorazione, alto livello di automazione, facilità d'uso e grande versatilità..È ampiamente utilizzato in settori quali l'industria automobilistica, la produzione di macchinari, l'industria aerospaziale, i riduttori, le motociclette e la trasmissione di ingranaggi in generale..

    Macchine per la dentatura di ingranaggi a controllo numerico (CNC)
  • Macchina per la fresatura di ingranaggi

    Trova macchine per la dentatura di ingranaggi affidabili direttamente dalla fabbrica cinese. Offriamo attrezzature standard e CNC per la dentatura di ingranaggi. Qualità stabile, prezzo competitivo franco fabbrica. Visualizza parametri dettagliati e catalogo.

    Macchina per la fresatura di ingranaggi
  • Macchine perforatrici

    Trapano è una macchina utensile di base utilizzata principalmente per forare metalli o altri materiali solidi.Può eseguire operazioni come foratura, alesatura, alesatura, svasatura, maschiaturae rivolto verso il punto.Grazie alla sua struttura semplice, alla facilità d'uso e all'ampia applicabilità, trova ampio impiego nella produzione di macchinari, nella lavorazione di componenti metallici, nella realizzazione di stampi, nella manutenzione automobilistica e in diverse industrie di assemblaggio.

    Macchine perforatrici
  • Centro di lavoro VMC

    I centri di lavoro CNC sono macchine utensili automatizzate di alta precisione che integrano fresatura, foratura, maschiatura, alesatura e altri processi in un'unica configurazione. Dotati di cambio utensile automatico (ATC) e sistemi CNC avanzati, offrono accuratezza, ripetibilità ed efficienza eccezionali per la produzione di componenti complessi. Ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale, della costruzione di stampi, della componentistica meccanica e dell'ingegneria di precisione, i nostri centri di lavoro si distinguono per la struttura robusta, le prestazioni stabili e le configurazioni flessibili, in grado di soddisfare le diverse esigenze produttive.

    Centro di lavoro VMC
  • Fresatura a portale CNC

    La fresatrice a portale CNC adotta una struttura a telaio con corsa di lavorazione ultra-ampia e un'elevata rigidità complessiva. È specializzata nel taglio pesante e nella lavorazione di alta precisione di pezzi di grandi e grandissime dimensioni, ed è ampiamente utilizzata nell'industria pesante, nella produzione di macchinari e nella fabbricazione di stampi.

    Fresatura a portale CNC

Prodotti caldi

Le nostre macchine CNC combinano un controllo CNC avanzato, una struttura ad alta rigidità e un funzionamento intelligente per offrire elevata precisione, efficienza e stabilità per tutte le vostre esigenze di produzione.

Chi siamo

Chi siamo

Kingston Machine Tools Group è orgogliosa della sua capacità di innovare.

   Jiangsu Kingston Machine Tools Group Co., LtdImpresa orientata all'esportazione che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita di macchinari industriali.10+Fabbriche cooperative60+Paesi esportatoriOltre 50 milioniFatturato stimato per il 2025 (CNY)Chi siamoAffidandosi a oltre 10 stabilimenti di trasformazione cooperativi stabili, Kingston ha una capacità produttiva su larga scala e gode di un netto vantaggio competitivo. Aderiamo all'innovazione tecnologica, promuovendo la sviluppo intelligente e verde di macchinari industriali, impegnati a fornire prodotti di alta qualità, efficienti dal punto di vista energetico ed ecocompatibili per clienti in tutto il mondo. Portafoglio prodotti principali Macchine CNC per la filatura dei metalli Macchine per la dentatura di ingranaggi Tornio CNC e tornio verticale Macchine VMC e fresatrici Centro di fresatura a portale CNC Macchine per alesatura Macchine per il taglio laser Macchine piegatrici Piegatura e laminazione delle lamiereCampi di applicazione: Produzione industriale, macchinari agricoli, componenti per autoveicoli e linee di produzione speciali personalizzate.Presenza sul mercato globaleKingston ha dimostrato un forte potenziale di sviluppo. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 60 paesi compresi Stati Uniti, Messico, Colombia, Dubai, Arabia Saudita, Ghana, Etiopia, India, Singapore e Thailandia.Traiettoria di crescita: fatturato annuo superato 20 milioni di yuan nel 2024 e si prevede che raggiungerà 50 milioni di yuan nel 2025. Soluzioni OEM e ODMAccettiamo ordini OEM e ODM. Sia che si tratti di selezionare un prodotto dal nostro catalogo, sia che si necessiti di assistenza tecnica per la propria applicazione, è possibile contattare il nostro servizio clienti per discutere le proprie esigenze di approvvigionamento. Impegno di servizio✔ Garanzia di un anno sui ricambi.✔ Assistenza tecnica illimitata✔ Spedizione rapida e sicura   
  • Capacità di personalizzazione

    Capacità di personalizzazione

    Soluzioni personalizzate disponibili per esigenze diverse

  • 20 anni di esperienza nell'esportazione

    20 anni di esperienza nell'esportazione

    Catena di approvvigionamento consolidata con prodotti venduti a livello globale.

  • 20 anni di esperienza nell'esportazione

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    Catena di approvvigionamento consolidata con prodotti venduti a livello globale.

  • Forza professionale

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    Ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza post-vendita integrate.

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NOTIZIE AZIENDALI

Siamo un'azienda specializzata nella produzione di macchinari industriali, con particolare attenzione alla ricerca e sviluppo, alle soluzioni personalizzate e ai servizi dedicati. La sezione "Notizie aziendali" mette in evidenza la nostra innovazione tecnologica, gli aggiornamenti di prodotto e l'affidabilità dei nostri servizi. Scoprite di più sulla nostra esperienza e sul nostro percorso di crescita a lungo termine nel settore globale dei macchinari.
  • Jiangsu Kingston si concentra sulla fornitura di fresatrici, potenziando l'industria metallurgica globale.

    Jiangsu Kingston si concentra sulla fornitura di fresatrici, potenziando l'industria metallurgica globale.

    Jiangsu Kingston Machinery Co., Ltd., un produttore professionale di attrezzature per la lavorazione dei metalli per il commercio estero, si è sempre concentrata sulla ricerca e sviluppo, la produzione e la vendita di fresatrici di alta qualità. Recentemente, la nostra gamma completa di fresatrici comprende macchina verticale, macchina orizzontale, macchina universalee i modelli a torretta hanno riscosso grande popolarità in tutto il mondo, grazie alle prestazioni di funzionamento costanti, alla facilità d'uso e all'ottimo rapporto qualità-prezzo.Continuiamo ad aggiornare i dettagli del prodotto e a ottimizzare la configurazione interna, con l'obiettivo di offrire ai clienti esteri attrezzature di lavorazione più pratiche e intuitive. Grazie a un reparto di produzione indipendente e a un flusso produttivo completo, siamo in grado di controllare la qualità del prodotto e di pianificare la produzione in modo flessibile. Offriamo inoltre soluzioni personalizzate in base alle specifiche esigenze di utilizzo e di lavorazione del cliente.Nell'attuale contesto di mercato, le macchine utensili multiuso pratiche e durevoli sono sempre più apprezzate dagli acquirenti di tutto il mondo. Jiangsu Kingston continuerà a perfezionare la sua serie di fresatrici, a mantenere una produzione stabile e una qualità affidabile dei prodotti e a fornire una collaborazione commerciale sincera ed efficiente ai partner di tutto il mondo, creando maggiore valore concreto per le attività quotidiane di produzione e lavorazione.

    May 19,2026
  • Soluzioni di produzione di precisione di Jiangsu Kingston Machine Tool

    Soluzioni di produzione di precisione di Jiangsu Kingston Machine Tool

    La tornitura di precisione costituisce il processo fondamentale della produzione meccanica. Jiangsu Kingston Machine Tool Co., Ltd. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni di tornitura ad alte prestazioni, che comprendono torni manuali, torni CNC e torni verticali. La nostra azienda integra la competenza manifatturiera tradizionale con tecnologie digitali avanzate per garantire una fornitura stabile di componenti di precisione per le filiere industriali globali.Tornio universale manuale Continuano a rappresentare un'attrezzatura essenziale in numerosi scenari industriali, offrendo flessibilità operativa e controllo preciso per la lavorazione personalizzata di singoli pezzi. La nostra produzione di torni manuali pone l'accento sulla resistenza all'usura delle guide del bancale e sulla precisione di rotazione delle teste. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi test di rodaggio prima della consegna per garantire prestazioni di movimento coordinate, assicurando un funzionamento fluido, stabile e preciso.In risposta all'evoluzione della produzione digitale, la nostra serie di torni CNC offre un supporto affidabile per la produzione di grandi volumi e di alta precisione. Queste macchine si distinguono per l'elevata ripetibilità e la capacità di lavorare profili complessi. La verifica di qualità di routine viene eseguita mediante interferometri laser per convalidare la precisione di posizionamento a corsa completa. Dotati di viti a ricircolo di sfere di alta precisione e servomotori, i modelli soddisfano costantemente i rigorosi requisiti di tolleranza, rafforzando il vantaggio competitivo degli utenti industriali.La nostra azienda fornisce anche macchine per la formatura a rotazione di metalli a controllo numerico (CNC) per la produzione di componenti cavi simmetrici utilizzati in settori quali la ferramenta, gli utensili da cucina e l'industria aerospaziale. Le apparecchiature impiegano sofisticati sistemi di controllo con funzioni di programmazione "teaching" per migliorare l'efficienza operativa. Le attuali pratiche di produzione si concentrano sull'ottimizzazione dei processi per ridurre il consumo di materiale, a testimonianza del nostro impegno per una produzione sostenibile.Inoltre, il nostro macchine per la dentatura di ingranaggi Offrono lavorazioni di ingranaggi ad alta efficienza e precisione. Progettate per il taglio ad alta velocità, le macchine garantiscono profili dei denti accurati sia per ingranaggi cilindrici che elicoidali, soddisfacendo i requisiti critici delle applicazioni automobilistiche e meccaniche. La stabilità termica a lungo termine della struttura della macchina utensile viene monitorata costantemente per mantenere la stabilità dimensionale durante cicli di produzione prolungati.Dai torni verticali per lavorazioni di grandi diametri alle macchine automatiche per la dentatura di ingranaggi di precisione, la nostra azienda mantiene una costante attenzione ai processi produttivi, alla qualità dei prodotti e al servizio clienti. Senza divulgare dettagli specifici sulle transazioni, ci impegniamo a rispettare elevati standard produttivi e a perseguire il miglioramento continuo. Jiangsu Kingston Machine Tool Co., Ltd. si dedica allo sviluppo e alla produzione di macchine utensili ad alte prestazioni per supportare il progresso dell'industria manifatturiera globale.

    May 12,2026
  • Jiangsu Kingston completa l'imballaggio per l'esportazione dei torni

    Jiangsu Kingston completa l'imballaggio per l'esportazione dei torni

    Di recente, Jiangsu Kingston Machinery Co., Ltd. ha completato con successo l'imballaggio per l'esportazione di diversi torni. Per mitigare i rischi quali vibrazioni, umidità e pressione di impilamento che potrebbero verificarsi durante il trasporto internazionale via mare e via terra, l'azienda ha implementato un processo completo per ogni tornio, che va dalla pulizia e prevenzione della ruggine all'imballaggio con imbottitura multistrato. Il team di imballaggio ha utilizzato pellicole resistenti all'umidità, essiccanti ecocompatibili e casse di legno rinforzate personalizzate, fornendo un supporto antivibrante multipunto per i componenti critici, garantendo che i torni rimangano intatti e privi di spostamenti, ruggine e urti durante il trasporto multimodale a lunga distanza. Ad oggi, tutte le apparecchiature imballate hanno superato i test di simulazione di caduta e vibrazione pre-spedizione e saranno consegnate ai clienti esteri in perfette condizioni.La gamma principale di torni dell'azienda comprende modelli orizzontali, verticali e multifunzione, con una selezione completa di campi di lavorazione e configurazioni di velocità del mandrino per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione dei metalli, dai componenti di precisione per alberi ai pezzi a forma di disco. Le macchine sono caratterizzate da un sistema di controllo intuitivo con un'interfaccia semplice, che consente anche ai principianti di utilizzarle dopo un breve periodo di formazione, abbassando significativamente la soglia di accesso all'uso. Abbinate a un sistema di azionamento del mandrino stabile, possono eseguire in modo efficiente la tornitura di precisione di piccoli pezzi, nonché gestire la produzione in serie di componenti di dimensioni standard. Ampiamente utilizzate in settori come quello dei componenti automobilistici, degli stampi per ferramenta e della produzione di macchinari, contribuiscono efficacemente a migliorare l'efficienza di lavorazione e i tassi di rendimento.Jiangsu Kingston Machinery gestisce una propria piattaforma per il commercio estero e si avvale di un team professionale di imballaggio e tracciamento degli ordini con anni di esperienza nella logistica internazionale. Offriamo un supporto completo per il trasporto di torni, dall'ispezione pre-spedizione e dall'imballaggio per l'esportazione fino allo sdoganamento e alla spedizione. In qualità di produttore diretto, l'azienda si interfaccia direttamente con i clienti esteri, eliminando la necessità di intermediari e garantendo una qualità controllabile e prezzi più competitivi. Inoltre, a ogni ordine viene assegnato un responsabile di progetto dedicato che monitora l'avanzamento della produzione, lo stato dell'imballaggio e le tappe logistiche durante tutto il processo, fornendo ai clienti aggiornamenti regolari tramite immagini o video. Questo garantisce ai clienti esteri la possibilità di acquistare con fiducia, effettuare transazioni in tutta tranquillità e contare sul nostro servizio post-vendita. 

    Apr 20,2026

Video aziendale

La nostra azienda ha recentemente accolto importanti clienti esteri per una visita guidata al nostro stabilimento. Guidati dalla responsabile vendite Lucy, i visitatori hanno ispezionato l'intero reparto di produzione, che comprende torni CNC standard, fresatrici a portale, centri di lavoro, torni-fresatrici per componenti compositi e torni CNC a bancale inclinato.Durante la visita, i clienti hanno potuto osservare le procedure complete di assemblaggio, calibrazione di precisione e collaudo del taglio a corsa intera. Hanno apprezzato molto il nostro ambiente di produzione standardizzato, il rigoroso controllo qualità, le opzioni di configurazione flessibili e la capacità di personalizzazione professionale. L'ispezione di persona ha colmato lacune informative e rafforzato la fiducia nella qualità dei nostri prodotti e nella nostra capacità produttiva.Entrambe le parti hanno discusso approfonditamente dei parametri delle apparecchiature, delle soluzioni personalizzate e della futura collaborazione. Questa visita consolida ulteriormente la nostra presenza sul mercato estero e pone solide basi per una partnership a lungo termine reciprocamente vantaggiosa.
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fresatrici universali sono macchine utensili manuali versatili per la lavorazione dei metalli, ampiamente utilizzate nelle officine meccaniche. Dotate di testa di fresatura girevole, supportano operazioni di fresatura sia verticali che orizzontali. Caratterizzate da una robusta struttura in ghisa e da un'ampia gamma di velocità del mandrino, queste frese garantiscono prestazioni di taglio stabili. Sono in grado di eseguire lavorazioni di fresatura piana, scanalatura, taglio di ingranaggi e lavorazione di profili. Adatte per la realizzazione di stampi, la lavorazione di componenti di precisione e la produzione di piccoli lotti. Funzionamento semplice, elevata rigidità e lunga durata. Forniamo diversi modelli di fresatrici universali per soddisfare le più svariate esigenze di lavorazione. Tutte le macchine vengono sottoposte a rigorosi controlli di fabbrica prima della consegna e offriamo un affidabile servizio di assistenza post-vendita a livello globale.
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filatura del metallo È un processo di formatura dei metalli quasi a forma definitiva, eseguito su una macchina per la formatura per rotazione dei metalli. Trasforma lamiere piane in pezzi cavi e assialsimmetrici utilizzando il movimento rotatorio e la pressione di laminazione localizzata, senza rimuovere il materiale in eccesso come nelle operazioni di taglio. Principio di funzionamentoIl pezzo metallico viene fissato saldamente su un mandrino rotante. Mentre il mandrino aziona la rotazione ad alta velocità del pezzo e del mandrino stesso, i rulli rotanti si muovono lungo il percorso preimpostato, applicando una pressione localizzata continua sulla superficie del pezzo. Grazie all'azione combinata di rotazione ed estrusione dei rulli, il pezzo metallico si deforma gradualmente e si adatta al profilo del mandrino, formando il componente cavo desiderato.L'immagine mostra una tipica macchina di formatura a rotazione CNC a rulli multipli per metalli. Due rulli rotanti lavorano sincronicamente su entrambi i lati del pezzo tubolare. I rulli premono sul tubo metallico rotante, costringendo il materiale a subire una deformazione plastica per ridurne il diametro o modellarne il profilo esterno. Principali fasi di elaborazione1. Fissaggio del pezzo: Fissare il grezzo metallico o il tubo grezzo sul mandrino, assicurandosi che sia concentrico e ben serrato per evitare vibrazioni durante la rotazione ad alta velocità.2. Impostazione dei parametri: Per le macchine di filatura CNC, inserire il percorso di filatura, la velocità del mandrino, la velocità di avanzamento dei rulli e la forza di pressatura in base al disegno del pezzo.3. Pre-filatura e formatura: Il mandrino inizia a ruotare. I rulli di filatura si avvicinano al pezzo e eseguono un'estrusione progressiva a passaggi multipli. Il metallo si deforma gradualmente per evitare crepe o grinze causate da una pressatura eccessiva e ripetuta.4. Finitura mediante tornitura: Eseguire passaggi di finitura leggeri per ottimizzare la levigatezza della superficie e garantire la precisione dimensionale del pezzo finito.5. Scarico e ispezione: arrestare la rotazione, rimuovere il pezzo finito, quindi controllare le dimensioni, lo spessore della parete e la qualità della superficie. Vantaggi del processo di filatura dei metalliRisparmio di materiale: formatura della plastica, nessuna rimozione di trucioli, tasso di utilizzo del materiale di gran lunga superiore alla tornitura.Ottime prestazioni meccaniche del componente: la struttura granulare del metallo rimane continua dopo la filatura, migliorando la resistenza alla trazione e la durezza.Produzione flessibile: un unico set di attrezzature consente di produrre diverse parti assialsimmetriche cambiando mandrini e programmi, risultando ideale per la produzione di piccoli e medi lotti.Ampia adattabilità ai materiali: può lavorare alluminio, rame, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato e altri metalli duttili. Parti tipiche dell'applicazionetecnologia di filatura dei metalli È ampiamente utilizzato per la produzione di alloggiamenti per lampade, gusci di recipienti a pressione, componenti per ugelli, coperture per ventole, componenti per sistemi di scarico automobilistici, componenti aerospaziali a parete sottile e sezioni di riduzione per tubi. Note chiave durante la lavorazioneSelezionare un numero adeguato di passaggi di rotazione. Un numero eccessivo di passaggi di pressatura singoli può causare crepe, grinze o danni ai rulli del pezzo.Controllare la velocità del mandrino e l'avanzamento. Una rotazione stabile contribuisce a ottenere uno spessore uniforme della parete.Utilizzare un lubrificante durante la lavorazione per ridurre l'attrito tra i rulli e il metallo, migliorare la finitura superficiale e ridurre l'usura degli utensili.
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Situata nella provincia di Jiangsu, in Cina, Jiangsu Kingston Machinery Co., Ltd. è un produttore ed esportatore specializzato in macchinari industriali per la lavorazione dei metalli. Forte di una solida esperienza nella produzione e guidata dall'innovazione tecnologica, l'azienda si concentra sulla fornitura di soluzioni affidabili per i clienti industriali di tutto il mondo.Siamo specializzati nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di una gamma completa di macchinari per la formatura e la lavorazione dei metalli. Il nostro portafoglio prodotti comprende: Macchine per la tornitura dei metalli a controllo numerico, macchine per la dentatura di ingranaggimacchine per il taglio laser, piegatrici, calandre lamiere, fresatrici e altre attrezzature industriali personalizzate.Grazie a basi produttive standardizzate e sistemi di lavorazione completi, applichiamo un rigoroso controllo qualità in ogni fase del processo produttivo. Dalla selezione delle materie prime, alla saldatura di precisione e all'assemblaggio strutturale, fino al collaudo e alla calibrazione del prodotto finito, ogni macchina viene ispezionata scrupolosamente per garantire prestazioni stabili, elevata precisione e lunga durata.Jskingston Machinery si avvale di un team tecnico professionale e di un team di vendita internazionale di grande esperienza. Conosciamo a fondo gli standard industriali internazionali e offriamo servizi completi che includono la selezione dei prodotti, la configurazione personalizzata, l'ispezione in fabbrica, l'imballaggio e la spedizione, nonché un'assistenza tecnica post-vendita professionale.Grazie alle nostre certificazioni indipendenti per l'importazione e l'esportazione, le nostre apparecchiature sono state esportate in numerosi paesi e regioni del mondo. Ci atteniamo sempre a concetti di produzione efficienti, a risparmio energetico e intelligenti, e forniamo costantemente macchinari industriali economicamente vantaggiosi ai nostri partner globali.Fedele all'ingegnosità nella produzione e alla sincerità nella collaborazione, Jiangsu Kingston Machinery continua a migliorare la qualità dei prodotti e il sistema di assistenza. Accogliamo con piacere clienti da tutto il mondo per instaurare partnership di collaborazione stabili e durature e costruire insieme un futuro brillante.
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A Centro di lavorazione CNC Si tratta di una macchina utensile CNC multifunzionale altamente automatizzata, integrata con magazzino utensili e cambio utensili automatico (ATC). Dopo un unico bloccaggio del pezzo, è in grado di completare automaticamente fresatura, foratura, alesatura, allargatura, maschiatura e altre lavorazioni multi-processo, riducendo notevolmente i tempi ausiliari, tra cui ripetuti bloccaggi, impostazioni degli utensili e regolazioni della macchina.In base alla configurazione del mandrino, i centri di lavoro si dividono principalmente in centri di lavoro verticali (VMC), centri di lavoro orizzontali (HMC) e centri di lavoro a portale. Il tipo verticale è caratterizzato da facilità d'uso e ingombro ridotto, ed è ampiamente utilizzato per la lavorazione di stampi e componenti a piastra. Il tipo orizzontale offre prestazioni ottimali nella lavorazione su più lati e nella rimozione dei trucioli, ed è adatto alla produzione in serie di pezzi di grandi dimensioni. I centri di lavoro a portale sono invece ideali per componenti di grandi dimensioni e per impieghi gravosi. Vantaggi principali1. Elevata precisione e ripetibilità stabile: il telaio in ghisa ad alta rigidità, le guide di precisione e la vite a ricircolo di sfere garantiscono un'accuratezza dimensionale costante per la produzione in serie a lungo termine.2. Elevata capacità di elaborazione completa: la lavorazione multi-processo con un unico morsetto riduce gli errori di posizionamento causati da ripetuti dispositivi di fissaggio. È possibile rifinire pezzi di forma complessa su un'unica macchina.3. Eccellente livello di automazione: il cambio utensile automatico riduce i tempi di non taglio; la tavola rotante opzionale, il cambio pallet e la funzione a 4/5 assi ampliano ulteriormente le capacità di lavorazione.4. Ampia adattabilità a materiali e settori industriali: Adatto per acciaio, leghe di alluminio, rame e altri metalli. Applicato principalmente nella produzione di stampi, componenti automobilistici, settore aerospaziale, macchinari generici, produzione di attrezzature e altri campi.I moderni centri di lavoro supportano i sistemi CNC più diffusi, con opzioni quali mandrino ad alta velocità, sistema di raffreddamento, convogliatore trucioli e cabina di protezione. La configurazione modulare si adatta a diverse esigenze, dalla prototipazione alla produzione di piccoli lotti personalizzati, fino alla produzione di massa. FAQD1: Qual è la principale differenza tra un centro di lavoro e una normale fresatrice CNC?A: La differenza principale risiede nel magazzino utensili e nel cambio utensili automatico. Una fresatrice CNC tradizionale richiede la sostituzione manuale degli utensili, mentre un centro di lavoro commuta gli utensili automaticamente per realizzare lavorazioni continue multi-processo in un'unica configurazione. D2: Come scegliere tra un centro di lavoro verticale e uno orizzontale?A: Scegliete il VMC per piastre piane, stampi, pezzi di piccole e medie dimensioni con budget limitato e semplici esigenze di lavorazione su più lati. Scegliete l'HMC se lavorate fusioni a forma di scatola, avete bisogno di lavorazioni su più lati e puntate a una produzione ad alto volume, anche se l'investimento e lo spazio occupato sono maggiori. D3: Il centro di lavoro è in grado di lavorare materiali difficili da tagliare come le leghe di titanio?A: Sì. Richiede utensili da taglio in metallo duro adatti, parametri di velocità di avanzamento del mandrino adeguati e un sistema di raffreddamento ad alta pressione per controllare il calore di taglio e ridurre l'usura dell'utensile. D4: Quali fattori chiave devono essere verificati prima di richiedere un preventivo?A: Dimensioni massime del pezzo, materiale, precisione di lavorazione richiesta, sistema CNC preferito, configurazione degli assi (3 assi / 4 assi / 5 assi) e accessori opzionali come numero di utensili, convogliatore trucioli e tavola rotante. D5: Il centro di lavoro supporta configurazioni personalizzate?A: La maggior parte dei modelli supporta la personalizzazione, incluse le specifiche del mandrino, la capacità del magazzino utensili, la corsa e la forma della copertura protettiva, in base alle esigenze di lavorazione del cliente.
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Tornio CNC a bancale inclinatoI torni a inclinazione, comunemente noti come torni inclinati, presentano una struttura del bancale inclinata. Sono attrezzature di uso comune per la produzione di massa di alta precisione, ampiamente utilizzate nei settori dei componenti automobilistici, della ferramenta, dei componenti idraulici, dei cuscinetti e dei componenti per macchinari industriali. Offrono molteplici vantaggi prestazionali intrinseci rispetto ai tradizionali torni CNC a bancale piano. 1. Elevata rigidità strutturale ed eccellenti prestazioni antivibranti in fase di taglio.La macchina adotta un basamento inclinato monoblocco in fusione con sezione trasversale più ampia, che offre una forte resistenza alla flessione e alla torsione. La configurazione inclinata allinea la forza di taglio e il baricentro del pezzo, sopprimendo efficacemente le vibrazioni di taglio. Mantiene prestazioni stabili in condizioni di taglio gravose, elimina i segni di vibrazione e migliora la finitura superficiale del pezzo per una produzione continua a lungo termine. Grazie al baricentro più basso, i torni inclinati offrono una rigidità notevolmente superiore rispetto ai modelli a basamento piano di pari dimensioni ed evitano la deriva di precisione durante le lavorazioni in serie. 2. Rimozione agevole dei trucioli per gravità e facile manutenzione.Le guide inclinate consentono ai trucioli di metallo di cadere per gravità. I ​​trucioli non si accumulano sulle guide, sulle viti a ricircolo di sfere o sulle zone di lavorazione, prevenendo graffi sulle guide e danni superficiali secondari ai pezzi. Può essere abbinato direttamente a un trasportatore di trucioli per lo smaltimento automatico. Il lavoro di pulizia manuale è notevolmente ridotto e i rischi di deformazione termica causati dall'accumulo di trucioli sono minimizzati, ideale per la produzione continua ad alto volume. 3. Precisione di lavorazione stabile e elevata precisione di posizionamento ripetibileLa gravità contribuisce a compensare parte del gioco dell'asse X. I torni a bancale inclinato raggiungono un'accuratezza di posizionamento ripetibile superiore con una bassa deformazione termica durante il funzionamento prolungato. La tolleranza dimensionale costante è garantita per i componenti di tipo albero e disco prodotti in serie, riducendo i tassi di scarto e risultando particolarmente adatti alla produzione di componenti di precisione. 4. Elevata espandibilità per l'aggiornamento dell'automazioneLa configurazione interna compatta offre spazio sufficiente per l'installazione di torrette. È possibile equipaggiare la macchina con torrette servoassistite o motorizzate per realizzare lavorazioni composite di tornitura e fresatura. L'integrazione di robot, alimentatori di barre e unità di carico/scarico è semplice, consentendo la creazione di linee di produzione automatizzate. Una singola macchina può completare tornitura, foratura, fresatura e maschiatura in un'unica fase di lavorazione, eliminando gli errori di riposizionamento, aumentando la produttività e riducendo le operazioni manuali. 5. Funzionamento e manutenzione semplici, ingombro ridotto.Il design inclinato offre agli operatori una visuale chiara dell'area di lavorazione. Il bloccaggio del pezzo, il cambio utensile e le ispezioni di routine risultano più agevoli. Occupa meno spazio a terra, risultando adatto sia alle officine di piccole e medie dimensioni che alle linee di produzione su larga scala.Scenari applicativi: Produzione in serie di alberi, dischi, ricambi auto, valvole idrauliche e componenti di precisione. Ideale per officine che puntano ad alta precisione, elevata produttività e automazione a prova di futuro.
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Gli ZX5325C e ZX7550CW sono robuste macchine universali trapano-fresatrice a ginocchioIntegrando foratura, fresatura, alesatura, maschiatura e allargatura in un'unica unità. Progettate per la lavorazione generica dei metalli, queste macchine sono ampiamente utilizzate in officine di riparazione, centri di lavorazione, laboratori di formazione professionale e officine di prototipazione.L'intera macchina è realizzata con una robusta struttura in ghisa. Le guide di precisione garantiscono un'ottima rigidità e prestazioni di taglio stabili durante le normali operazioni in officina. La testa di fresatura è orientabile, consentendo la lavorazione di superfici inclinate. Sono disponibili due versioni di azionamento: a cinghia e a ingranaggi, per soddisfare diverse esigenze di coppia.Le configurazioni opzionali flessibili rendono questa macchina estremamente adattabile. Gli utenti possono aggiungere visualizzatore digitale DRO, avanzamento automatico degli assi, sistema di raffreddamento e altri utensili in base alle effettive esigenze di produzione. Il funzionamento meccanico semplice riduce le esigenze dell'operatore, mentre la manutenzione è comoda ed economica. 1. Vantaggi principaliCombinazione multifunzione: foratura di finitura, fresatura, alesatura e maschiatura in un'unica macchina.Testa di fresatura girevole, adatta per lavorazioni angolateDue tipi di trasmissione a scelta: trasmissione a cinghia o trasmissione a ingranaggi.Struttura robusta in ghisa, prestazioni di taglio stabiliAmpia gamma di accessori opzionali per migliorare le funzionalità della macchina.Funzionamento manuale intuitivo, bassi costi di manutenzione giornaliera.Ingombro ridotto, adatto a officine, centri di riparazione e aule di formazione scolastica. 2. Scenari applicativiOfficine di riparazione e manutenzione delle attrezzatureProduzione di componenti in piccoli lotti e prototipiLaboratori di scuole tecniche e di formazione professionaleReparto utensili e lavorazione generale dei metalli 3. Extra opzionaliSistema di lettura digitale DROAlimentazione automatica degli assi Y e ZUnità di raffreddamentoMorsa per macchine utensili, tavola rotante e altri dispositivi di fissaggio. 4. Domande frequentiD: Qual è la differenza tra ZX5325C e ZX7550CW?A: Condividono funzioni principali simili. La ZX7550CW ha una corsa di lavoro maggiore e prestazioni di potenza superiori per carichi di lavoro più pesanti.D: Il DRO è incluso nella fornitura standard?A: Il DRO è un optional, non incluso nel pacchetto standard.D: Trasmissione a ingranaggi o a cinghia, quale scegliere?A: La trasmissione a ingranaggi offre una coppia maggiore per tagli pesanti; la trasmissione a cinghia è più silenziosa per lavorazioni leggere e medie.
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Il C0636A è un tornio manuale da banco per impieghi gravosi, molto diffuso e ampiamente utilizzato per la tornitura di piccoli lotti di metalli, la formazione nelle scuole tecniche, le officine di riparazione e le lavorazioni meccaniche per hobbisti. Costruito con un basamento in ghisa ad alta resistenza, questo tornio universale orizzontale offre prestazioni stabili per la lavorazione di alberi, componenti a disco, filettature, alesatura, spianatura e smussatura.Realizzata in ghisa di alta qualità, la guida del basamento della macchina adotta un trattamento di tempra ad alta frequenza e rettifica di precisione, migliorando la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la precisione di lavorazione a lungo termine. Gli ingranaggi della testa sono temprati e finemente fresati, garantendo un funzionamento fluido e silenzioso anche durante un utilizzo prolungato.Questo tornio manuale Supporta la filettatura sia metrica che imperiale. Le diverse gamme di velocità del mandrino coprono le esigenze di lavorazione di materiali diversi come acciaio, ottone e alluminio. Il semplice funzionamento a leva meccanica riduce la complessità per gli operatori, rendendolo ideale per laboratori didattici, officine di manutenzione e piccole officine meccaniche dove non sono necessari torni industriali di grandi dimensioni.Gli aggiornamenti opzionali includono la visualizzazione digitale DRO, il sistema di raffreddamento, i mandrini di qualità superiore e il mobiletto di supporto, a seconda delle esigenze del cliente. 1. Caratteristiche principaliTelaio robusto in ghisa, guide temprate per garantire rigidità e lunga durata.Capacità completa di tornitura di filettature metriche e imperiali.Ampia gamma di velocità del mandrino per diversi materiali metalliciCambio manuale facile da usare, bassi costi di manutenzioneIngombro ridotto, ideale per officine, laboratori scolastici e centri di riparazione.Supporto per DRO opzionale, sistema di raffreddamento e accessori 2. Applicazioni tipicheScuola tecnica e laboratorio di formazione professionalePiccola officina di tornitura dei metalliRiparazione e manutenzione di attrezzature meccanicheHobbista di meccanica e prototipistaProduzione in piccoli lotti di pezzi lavorati ad albero e a disco 3. Domande frequentiD: Il modello C0636A è adatto per lavorazioni di sgrossatura pesanti?A: Si tratta di un tornio da banco per lavorazioni leggere-medie, adatto per semifinitura e finitura. Non raccomandato per la sgrossatura di materiali pesanti.D: È possibile installare un visualizzatore digitale DRO su questo tornio?A: Sì, il DRO è disponibile come optional.D: Quali sono le condizioni di consegna?A: La macchina viene fornita come unità completa e può essere dotata di supporto con armadietto.
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IL fresatrice a portale È un'attrezzatura CNC fondamentale per la lavorazione di metalli pesanti. A differenza delle normali fresatrici, utilizza un telaio a portale rigido per lavorare pezzi di grandi dimensioni e pesanti con prestazioni stabili. Caratteristiche principaliRealizzata in ghisa ad alta resistenza, la struttura a portale offre grande rigidità e minima deformazione sotto carichi pesanti. Dotata di sistema CNC, esegue automaticamente fresatura, foratura, alesatura e maschiatura. Guide di precisione e servomotori garantiscono elevata accuratezza e un'ottima finitura superficiale per una produzione continua e prolungata. Vantaggi principaliEccellente stabilità strutturale e resistenza alle vibrazioni per un utilizzo industriale prolungato.Elevata capacità di carico per componenti metallici di grandi dimensioni, spessi e pesanti.Funzionamento automatico CNC, miglioramento dell'efficienza produttiva e riduzione dei costi di manodoperaAdatto per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e altri materiali. Campi di applicazioneComunemente utilizzato nella produzione di stampi, macchinari edili, componenti automobilistici, settore aerospaziale, componenti navali e nella produzione di macchinari pesanti in generale. Ideale sia per la produzione in serie che per la lavorazione personalizzata di pezzi di grandi dimensioni. La nostra offertaSono disponibili fresatrici a portale standard e personalizzate. Fornitura diretta dalla fabbrica con prezzi competitivi e assistenza post-vendita completa. Contattateci per ricevere specifiche dettagliate e un preventivo. FAQD: Quali sono le dimensioni dei pezzi che può lavorare?A: La gamma di lavorazione dipende dal modello della macchina; possiamo scegliere la macchina più adatta in base alle dimensioni del pezzo.D: È possibile personalizzare la fresatrice a portale?R: Sì, sono supportate corse, mandrini e configurazioni personalizzate.D: Quali materiali si possono lavorare?A: Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e altri materiali metallici comuni.
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Questi componenti cilindrici filati sono parti metalliche rotanti senza saldatura prodotte da filatura del metallo tecnologia. Partendo da lamiere metalliche piatte, il materiale subisce una deformazione plastica continua sotto l'azione di rulli rotanti ad alta velocità, formando una struttura cilindrica cava integrata senza giunzioni saldate.Questo tipo di componente è ampiamente utilizzato per piccoli contenitori a pressione, bombole di gas portatili e relativi accessori industriali. Rispetto ai cilindri saldati, il cilindro formato mediante formatura per rotazione elimina le saldature, offrendo una resistenza meccanica superiore e un'affidabile capacità di sopportare la pressione, aspetto fondamentale per le applicazioni di tenuta a pressione in cui la sicurezza è un fattore critico. Consente la produzione di grandi volumi, soddisfacendo le esigenze di ordini di grandi lotti da parte dei clienti industriali.Caratteristiche principaliStruttura integrata senza soluzione di continuitàStampaggio in un unico pezzo senza linee di saldatura. L'integrità strutturale evita i rischi di perdite causati da difetti di saldatura, migliorando notevolmente le prestazioni di sicurezza in condizioni di pressione interna.Spessore della parete controllabileLo spessore delle pareti può essere regolato tramite processi di filatura a passaggi multipli. La distribuzione uniforme del materiale garantisce prestazioni stabili su tutto il corpo del cilindro.Ottimo utilizzo dei materialiTrattandosi di un processo di formatura plastica anziché di un processo di taglio, la perdita di materiale è minima. Ciò riduce i costi delle materie prime per la produzione di massa.Finitura superficiale fineIl processo di filatura genera superfici interne ed esterne lisce. Su richiesta del cliente, è possibile applicare un ulteriore trattamento di lucidatura per ottenere una qualità superficiale superiore.Gamma dimensionale flessibileDiametro, lunghezza del corpo e dimensione del collo personalizzabili. È possibile realizzare diverse specifiche dimensionali sostituendo gli utensili e regolando i parametri di filatura.Materie prime applicabiliGeneralmente realizzati in metalli duttili: lega di alluminio, acciaio al carbonio dolce, acciaio inossidabile, rame. La scelta del materiale dipende dalla pressione di esercizio, dal fluido e dall'ambiente di utilizzo del prodotto finale.Principali scenari applicativiPiccole bombole di gas portatili e recipienti a pressione in miniaturaComponenti per lo stoccaggio industriale e per la resistenza alla pressioneComponenti ausiliari per il supporto antincendioComponenti strutturali cavi rotanti per usi speciali, destinati ad apparecchiature meccaniche.FAQD: Perché scegliere un cilindro stampato anziché uno saldato?A: Nessuna saldatura. Maggiore resistenza alla pressione, nessun rischio di perdite dovute a crepe nella saldatura.D: Le dimensioni sono personalizzabili?A: Sì. Diametro, lunghezza, spessore della parete e dimensione del collo sono configurabili entro i limiti della capacità della macchina.D: Quali parti non possono essere realizzate mediante filatura?A: Sono disponibili solo parti cave a simmetria rotazionale. Le forme non rotazionali non sono realizzabili.D: Quali trattamenti secondari sono disponibili?A: Sabbiatura, verniciatura, anodizzazione, filettatura e lavorazione del collo.
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Clienti esteri Ispezione in loco dello stabilimento e cooperazione Comunicazione

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Fresatrici universali per impieghi gravosi per la lavorazione di precisione dei metalli

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Il processo di formatura mediante filatura dei metalli

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Presentazione dello stabilimento di Jiangsu Jskingston Machinery Co., Ltd.

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Centro di lavoro CNC multifunzione per la lavorazione dei metalli

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Tornio CNC a bancale inclinato ad alta rigidità per la produzione di massa di precisione

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Versione universale per trapano-fresatrice con trasmissione a cinghia e ingranaggi per addestramento

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Tornio manuale universale, piccolo tornio per metalli per officina

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Fresatrice a portale | Fresatura CNC di alta precisione per lavorazioni gravose

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Cilindri in metallo filato: componenti senza saldatura per recipienti a pressione

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