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Rettificatrice per superfici completamente automatica Jskingston

Rettificatrice per superfici completamente automatica Jskingston

Aug 11, 2026

IL rettificatrice per superfici completamente automatica Adotta ghisa grigia ad alta resistenza per la base, la colonna e le guide, offrendo un'eccezionale rigidità strutturale per sopprimere le vibrazioni e mantenere una planarità di lavorazione stabile. È dotata di una stazione idraulica indipendente e di un sistema di controllo touch GS-PLC, abbinati a un piano di lavoro elettromagnetico standard, ideale per la rettifica di precisione di stampi e componenti meccanici con un elevato rapporto qualità-prezzo.

Gli assi X e Y sono dotati di guide rivestite in plastica per eliminare il movimento stick-slip a bassa velocità. Il piano longitudinale utilizza guide composite a V piatta, mentre la slitta trasversale adotta guide a doppia V, garantendo un supporto del carico affidabile e un'eccellente resistenza all'usura. Il mandrino è dotato di cuscinetti di precisione precaricati senza gioco per una produzione di rettifica costante. L'unità idraulica separata è dotata di uno scambiatore di calore integrato per controllare l'accumulo di temperatura, eliminando deformazioni termiche e vibrazioni durante la produzione continua prolungata.

full-auto surface grinding machine

1. Sistema di movimento a tre assi

La macchina segue la configurazione standard a tre assi XYZ con design di azionamento differenziati per ciascun asse:

XYZ three-axis coordinate

Asse Z (Asse di avanzamento verticale)

Azionato da un servomotore a corrente alternata, l'asse Z è il cuore della rettifica ciclica automatica. Consente un rapido spostamento verticale e un avanzamento fine regolabile per controllare con precisione la profondità di rettifica.

Il ciclo di rettifica automatico dell'asse Z funziona come segue: la mola scende rapidamente e rallenta in prossimità del pezzo, quindi procede con la sgrossatura, la rettifica di precisione e la finitura a scarica elettrica. Al termine del ciclo, la testa di rettifica si solleva automaticamente tornando alla posizione iniziale, con tutte le fasi di lavorazione configurabili tramite touchscreen.

automatic Z-axis grinding cycle workflow

Asse Y (Asse trasversale)

L'asse trasversale motorizzato supporta l'avanzamento alternato automatico e la regolazione fine manuale tramite volantino, consentendo una regolazione flessibile dell'asportazione laterale del materiale.

Asse X (asse longitudinale)

Il tavolo longitudinale a comando idraulico garantisce un movimento alternato fluido per una copertura completa della superficie. I finecorsa sono montati su entrambe le estremità per evitare collisioni accidentali.

2. Sistema operativo con controllo tramite touch screen

La macchina è dotata di pannello di controllo touch Samsys SMART-panel IE V3 con impostazione dei parametri completamente visualizzata, che non richiede una programmazione complessa.

Gli operatori possono configurare liberamente i parametri di rettifica del nucleo: cicli e profondità di avanzamento per la sgrossatura, cicli e profondità di avanzamento per la rettifica di precisione e tempi di finitura con elettroerosione. Supporta la commutazione elettronica dell'ingrandimento del volantino per un posizionamento manuale preciso, nonché le modalità di rettifica a ciclo singolo e a ciclo continuo. I pulsanti RUN e STOP a un clic semplificano le operazioni di routine.

full-auto three-axis system

3. Vantaggi principali del prodotto

Le guide con rivestimento a basso attrito e la struttura di guida rinforzata a V garantiscono una capacità di carico stabile e una lunga durata.

Touch screen work page parameter setting interface

Il gruppo cuscinetto mandrino precaricato riduce l'eccentricità del mandrino, garantendo una finitura superficiale uniforme su pezzi in acciaio, lega di alluminio e ghisa.

Un sistema di raffreddamento idraulico indipendente stabilizza il movimento del tavolo ed evita la deriva dimensionale termica durante il funzionamento prolungato.

L'asse Z servoassistito consente un controllo della profondità a livello di micron, risultando ideale per la rettifica di componenti ultrasottili ad alta precisione.

Un doppio sistema di protezione, meccanico e software, limita la corsa della mola, impedendo così la collisione tra la mola e i dispositivi di fissaggio.

4. Accessori standard

Schermo touch screen SMART Samsys, volantino elettronico, mola e flangia, lampada da lavoro a LED, mandrino magnetico, utensili per l'equilibratura delle mole, ravvivatore parallelo, coperture protettive di sicurezza, smagnetizzatore, unità di circolazione del liquido di raffreddamento, utensile di ravvivatura diamantato, piedini di livellamento della macchina, sistema di lubrificazione centralizzato e set completo di utensili di servizio.

FAQ

D1: Che tipo di pezzi può lavorare questa rettificatrice?

A1: Permette la lavorazione di metalli ferrosi, tra cui acciaio e ghisa, nonché di materiali non ferrosi come le leghe di alluminio. È ampiamente utilizzato per la produzione di stampi, componenti sottili di precisione e componenti meccanici standard.

D2: Qual è il vantaggio di un servomotore sull'asse Z?

A2: Il servomotore raggiunge una risoluzione di avanzamento verticale ultra-fine, garantendo una rimozione uniforme del materiale durante la sgrossatura e la rettifica di precisione, il che migliora notevolmente la precisione di planarità per i pezzi sottili.

D3: Che ruolo svolge la rettifica a scintilla?

A3: Durante la rettifica a scarica elettrica non viene applicato alcun avanzamento verticale. Ciò elimina i segni di rettifica residui e rilascia le tensioni interne di lavorazione, riducendo efficacemente la deformazione del pezzo dopo la smagnetizzazione e lo scarico.

D4: Come evitare le collisioni durante l'elaborazione automatica?

A4: I finecorsa meccanici sono installati sulle corse X e Y. Gli operatori possono anche impostare dei limiti di movimento sicuri sul touchscreen per limitare il campo di movimento del tavolo e ottenere una doppia protezione.

 

 

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